उष्णता हस्तांतरण पेपरचे वॉरपेज आणि गुणवत्ता नियंत्रण

ट्रान्सफर पेपर हा एक प्रकारचा लेपित कागद आहे. कोरड्या आणि उच्च तापमानात कोटेड लेयर आणि बॅकिंग पेपरचा विस्तार दर एकसमान नसल्यास, ते एकतर्फी युद्धपृष्ठास कारणीभूत ठरेल. जेव्हा ट्रान्सफर पेपर विरघळतो तेव्हा ते खालील गैरसोयीचे कारण बनते:

1. प्रिंटरला पेपर फीड करणे गैरसोयीचे आहे（खोलीचे तापमान कोरडे करणे (वारपेज)

2. जेव्हा पत्रके मोठ्या प्रमाणात मुद्रित केली जातात आणि ढीग केली जातात, तेव्हा वॉरपेजमुळे व्यवस्था गैरसोयीची असते（ खोलीचे तापमान सुकवणे (वारपेज)

3. हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगपूर्वी, ट्रान्सफर पेपरच्या वॉरपेजमुळे, ट्रान्सफर पेपर आणि फॅब्रिकचे संरेखन अचूक नसते, परिणामी ट्रान्सफर अयशस्वी होते（ खोलीचे तापमान कोरडे होणे (वारपेज)

4. हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगच्या हॉट प्लेट अंतर्गत, ट्रान्सफर पेपरच्या वॉरपेजमुळे ट्रान्स्फर डिस्लोकेशन होईल आणि ट्रान्सफर अयशस्वी होईल（ उच्च तापमान वॉरपेज)

देश-विदेशातील विविध ट्रान्सफर पेपर कारखान्यांद्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांमध्ये वॉरपेजचे प्रमाण भिन्न असते. उत्कृष्ट ट्रान्सफर पेपरमध्ये लहान वॉरपेज अँगल आणि स्लो वॉरपेज असतात, जे प्रिंटिंग आणि ट्रान्सफर उत्पादन प्रक्रियेतील सपाटपणा आणि वेळेच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. ते ऑपरेट करणे सोपे आहे.

हस्तांतरित पेपर उत्पादकांसाठी युद्धाच्या पृष्ठावर मात करणे ही एक कठीण समस्या आहे. दुहेरी बाजूंनी कोटिंग पद्धत प्रभावीपणे वॉरपेज सुधारू शकते, परंतु ते उत्पादन खर्च वाढवते. बहुतेक घरगुती हस्तांतरण पेपर उत्पादन उपकरणांमध्ये अशा परिस्थिती नसतात, म्हणून ते केवळ कोटिंग सूत्र आणि उत्पादन प्रक्रियेतून सुधारले जाऊ शकते.

इंकजेट ट्रान्सफर पेपरसाठी आवश्यक आहे की सुरकुत्या जितक्या लहान असतील तितके चांगले. छपाई दरम्यान सुरकुत्या गंभीर असल्यास, कागद नोजलला कमान आणि घासण्याची शक्यता असते, विशेषत: जेव्हा कागदाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोठा असतो, तेव्हा नाजूक नोजल खराब होण्याची शक्यता असते (काही उद्योग कोटिंग फॉर्म्युलेशनमध्ये खडबडीत अजैविक पावडर घालतात. खर्च कमी करण्यासाठी, ट्रान्स्फर पेपर पृष्ठभाग सँडपेपरसारखे बनवा). ट्रान्सफर पेपरची सुरकुत्या कमी करण्याचा मुख्य मार्ग म्हणजे बेस पेपरपासून सुरुवात करणे. बेस पेपर सुरकुत्या लहान असताना, कोटिंग आणि प्रिंटिंग सुरकुत्या लहान असतील. दुसरे म्हणजे सुरकुत्या कमी करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी कोटिंग फॉर्म्युला सुधारणे.

ट्रान्सफर पेपरचे कोटिंग फॉर्म्युला नॅनो मटेरियल आहे, जे ट्रान्सफर पेपर पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा 3 सेकंदांपेक्षा जास्त आहे आणि नोजलला नुकसान होणार नाही याची खात्री करते.

ट्रान्सफर पेपरच्या पृष्ठभागावरील स्पॉट (अशुद्धता स्पॉट) हा ट्रान्सफर पेपरचा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे. हे स्पॉट्स बेस पेपर, कोटिंग किंवा उत्पादन प्रक्रियेत तयार केले जाऊ शकतात. स्पॉट गंभीरपणे घन रंगीत छपाईचे मोठे क्षेत्र धोक्यात आणते, परंतु फॅन्सी प्रिंटिंगवर त्याचा फारसा प्रभाव पडत नाही. देशांतर्गत ट्रान्सफर पेपरमध्ये स्पॉटची समस्या सामान्य आहे. Suzhou Quanjia कंपनीने स्पॉटच्या निर्मूलनावर खूप तपास आणि संशोधन केले आहे आणि स्पॉटच्या निर्मिती आणि निर्मूलनाच्या पद्धतींवर बरेच प्रयत्न केले आहेत. बेस पेपरपासून कोटिंग फॉर्म्युला आणि उत्पादन प्रक्रियेपर्यंत कठोर नियम आणि नियंत्रणे आहेत, परंतु तरीही प्रति चौरस मीटरमध्ये 1-2 स्पॉट्स असू शकतात, नवीन सूत्र ऑपरेशनमध्ये आणि उपकरणांच्या परिवर्तनासह, स्पॉट्स काढून टाकणे आणि पोहोचणे अपेक्षित आहे. आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळी.

गुणवत्तेची स्थिरता हे उपयुक्ततेचे महत्त्वपूर्ण सूचक आहे. ट्रान्सफर पेपरची पृष्ठभागाची गुणवत्ता वापरकर्त्याची शाई, प्रिंट डेटा सेटिंग आणि ट्रान्सफर मशीन पॅरामीटर सेटिंगशी जवळून संबंधित आहे. ट्रान्सफर पेपरच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेतील चढ-उतार किंवा सतत बदल अंतिम वापरकर्त्यास समायोजनाचे पालन करण्यास भाग पाडेल. उदाहरणार्थ, मूळ रंग कॅलिब्रेशन पुन्हा करणे आवश्यक आहे, ग्राहकांना प्रदान केलेले मूळ मुद्रण नमुने पुनरुत्पादित केले जाऊ शकत नाहीत परंतु केवळ पुन्हा केले जाऊ शकतात. म्हणून, अंतिम ग्राहकांना स्थिर गुणवत्ता आवश्यक आहे. ट्रान्सफर पेपर उत्पादकांनी याला खूप महत्त्व दिले पाहिजे, कारण केवळ स्थिर गुणवत्ता अनेक निष्ठावान ग्राहकांना जिंकू शकते.